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稻殼顆粒機(jī)制不成顆粒怎么辦?
加入時(shí)間:2021/6/2 8:44:21 瀏覽:2880次
稻殼顆粒機(jī)制不成顆粒怎么辦?

  稻殼顆粒機(jī)制不成顆粒怎么辦?一遇此問(wèn)題,想必許多朋友馬上就會(huì)想到自己的稻殼顆粒機(jī)在做燃料時(shí),也會(huì)出現(xiàn)這樣的情況,這的確是很頭疼的事情,不僅浪費(fèi)原料,還會(huì)大大增加篩選原料的難度。現(xiàn)在,豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家技術(shù)專家就和大家探討一下,到底是什么原因造成了這種現(xiàn)象。

  近來(lái)有不少客戶反映,稻殼顆粒機(jī)出粉料多,而且生產(chǎn)出來(lái)的顆粒不夠緊致,燃料顆粒做出來(lái)總是偏軟,這是怎么回事?豫暉生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家技術(shù)專家為你解讀。

 

稻殼顆粒機(jī)

 

  一般而言,這是考慮原料還是配方原因?產(chǎn)品變化較慢,或改變配方,很快就能達(dá)到所需的效果。除去原料和配方的因素,我們就來(lái)分析一下稻殼顆粒機(jī)機(jī)器內(nèi)部是否存在設(shè)置問(wèn)題。

  首先,模具磨損過(guò)大,篩孔被磨平,膨脹嚴(yán)重,使顆粒所受的壓力降低,影響顆粒的成形率,造成粉料過(guò)多。

  二,原料的水分含量太高或太低。水分含量過(guò)高時(shí),粉料用量不多,但顆粒硬度較低,易發(fā)生顆粒疏松,燃料顆粒機(jī)制。物料中水分含量低,不易擠壓成型,造成粉末過(guò)多。稻殼顆粒機(jī)機(jī)臺(tái)老化,動(dòng)力不足,電機(jī)不能提供足夠的轉(zhuǎn)速,產(chǎn)生相應(yīng)的壓力使料粒產(chǎn)生。稻殼顆粒機(jī)環(huán)形模具的質(zhì)量很差,或者壓縮度不高??紤]生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家使用油脂的用量。

  三,稻殼顆粒機(jī)刮刀安裝不正確,原料不能進(jìn)入壓力室。

  切刀位置不正確,出料口擠壓成粉末(但如果經(jīng)常堵塞,則可能性不大)。水分控制,是指在生產(chǎn)全過(guò)程中,根據(jù)不同情況,對(duì)各種因素進(jìn)行綜合控制,使產(chǎn)品的最終含水量達(dá)到生產(chǎn)者的預(yù)期目標(biāo)。研究結(jié)果表明,影響燃料產(chǎn)品最終含水率的主要因素有:原料本身含水率、粉碎階段含水率變化、混合階段含水率、水蒸氣含量、調(diào)節(jié)水平、模具孔徑和模具厚度、冷卻機(jī)風(fēng)量和風(fēng)干時(shí)間、包裝質(zhì)量管理、不同氣候環(huán)境因素等。粒狀燃料以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)已受到越來(lái)越多用戶的青睞,它便于儲(chǔ)運(yùn),因此市場(chǎng)前景非常好。實(shí)際上,生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家的顆粒燃料的制作過(guò)程就是配料比例的過(guò)程,只要把握好這個(gè)比例就可以了。

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